2013年翻開了嶄新的一頁。山東三金公司裝配分廠以提升產(chǎn)品質(zhì)量、打造高效工作流程為目標,圍繞公司經(jīng)營目標,創(chuàng)新求變、真抓實干,在新年伊始針對前期專業(yè)化組裝存在的問題,對大件班進行了合并和重新劃分,使人力資源得到了優(yōu)化??蚣芊D(zhuǎn)工作臺、供料機組裝平臺、管路專用車等一系列新式平臺投入使用,徹底改變了以往幾十年的工作方式,降低了員工的勞動強度,提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
人盡其才。裝配分廠在總結(jié)一年來專業(yè)化組裝經(jīng)驗的基礎上,多次召開專題會集思廣益,將以往的7個組裝模塊合并為5個,減少了各模塊之間銜接交接次數(shù)。在一個工作模塊中有更多的人力、物力可供調(diào)整選擇,避免了上道工序造成下道工序停滯的現(xiàn)象。并根據(jù)每位員工的能力和特長,在這套流程中都有一個"量身定做"的工作位置,讓每位員工都能發(fā)揮自身的優(yōu)勢,起到了提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高工作效率的目的。
物盡其用。裝配分廠在工藝員配合下,設計的框架翻轉(zhuǎn)等一系列工作臺已經(jīng)正式投入使用。"三分掰,七分接",制瓶機管路鏈接的工作量巨大,翻轉(zhuǎn)平臺的使用真正改變了過去幾十年"趴"在框架上接管子的工作方式,降低了員工的勞動強度。自投入使用以來受到了員工一致好評,也頻頻吸引來訪單位人員駐足觀看,成為了裝配分廠一個"地標式"工作平臺。小件班挪至西跨,工作臺擲于單臂吊下方,結(jié)束了以往大家伙蹲在地上干活的方式。站立的工作姿態(tài)可以更好地保護員工的腰椎,而且大大減少了員工的搬運操作,降低了勞動強度。
設備在更新,工作方式在轉(zhuǎn)化,他們通過不斷調(diào)整、創(chuàng)新,使每位員工,每個工作場地,都發(fā)揮出最大的效能,爭取效率和效益的最大化。
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